锅炉制造过程的特检院检测，核心是制造监督检验（监检），依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《锅炉安全技术规程》（TSG 11-2020）、GB/T16507-2022《水管锅炉》、GB/T16508-2022《锅壳锅炉》、材料如板材(GB/T713)、管材(GB/T3087 GB/T5310)、法兰（HG/T20592）、管件（GB/T12459）、锻件等标准、焊材、焊丝、焊接气体标准、无损检测标准（RT/UT/MT/PT）,其他专业标准如空预器、减温减压装置、铸铁省煤器等、其他专业标准等。在制造单位自检合格基础上，对安全性能关键环节进行过程监督 + 符合性验证，不合格不得出厂。

检验分为软件和硬件两部分，以下为完整流程与核心节点：

一、制造前的监检申请与受理

1. 申请主体：锅炉制造单位（需持有效制造许可证）。

2. 申请时机：产品（含试制）制造前，向属地特检院（具备对应资质）提交监检申请。

3. 提交资料：

    ①制造许可证复印件；

    ②产品设计文件（总图、受压元件图、强度计算书等）；

    ③制造工艺文件（焊接工艺、热处理、无损检测等）；

    ④质量保证体系文件、质量计划；

    ⑤焊工、无损检测人员等资格证件。

4. 受理：特检院审核资料，符合要求则受理，下达监检计划 / 方案，明确监检项目、见证点（W 点）、停止点（H 点）。

二、文件资料审查（贯穿全程）

1、设计文件：核查是否合规、审批手续完整、受压原件图纸和相关强度计算等资料合格。

2、工艺文件：焊接工艺评定（WPS/PQR）、热处理、无损检测、耐压试验等工艺是否符合标准。

3、人员资质：焊工、无损检测、理化检验人员持证有效性。

4、材料质量证明：钢材、焊材等质保书、复验报告，确认材质、规格、力学性能、化学成分。