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导热油结焦的主要原因
导热油结焦的主要原因是高温反应:
导热油在高温、氧化、杂质作用下,发生热裂解、氧化、聚合,生成不溶性碳沉积物(如胶质、沥青质等大分子高沸物)附着管壁,形成结焦。
01
热稳定性差/选型错:用低温油或劣质油运行在高温工况,高温下易裂解、聚合。
油质劣化:长期使用未检测,残碳、酸值、黏度超标,结焦倾向剧增。
混油/污染:不同牌号混用、混入水分、杂质(焊渣、铁锈),加速劣化。
02
超温运行:整体/局部超过*高允许温度,裂解速度几何级上升。
流速过低:管内流速不足(设计/泵选型问题),油膜层长时间贴壁过热,快速结焦。
启停不当:先加热后开泵、升温过快、频繁启停,造成局部过热。
氧化严重:开式系统膨胀槽油温过高(长期大于>60℃)、密封不严进空气,氧化生成胶质沥青质。
局部过热点:燃烧不均、加热管结焦后热阻增大,形成恶性循环。
03
未定期化验油质、清洗过滤器、排污,杂质沉积、油膜恶化。
END
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